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莱宝真空泵油LVO108 东欧真空

发布日期 :2020-12-17 12:21发布IP:123.58.44.103编号:6963281
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真空泵
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真空泵油的品质对对于真空泵的寿命起着至关重要的作用的。那真空泵油的工作原理是怎么一回事呢?我们一起来分析分析真空泵油在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。 

1.极低的蒸气压

这是真空泵油的重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。

2.合适的粘度和良好的粘温特性

真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。

3.良好的热氧化安定性

真空泵不断向高速度发展,莱宝真空泵油LVO108,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,莱宝真空泵油LVO108价格,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,莱宝真空泵油LVO108零售,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。

4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性

真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。

5.较高的闪点

主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。

6.较低的极限压力

极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在低真空极限压力下真空泵的极限压力

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如何判断莱宝真空泵油的性能标准

1、 莱宝真空泵油的润滑性

----摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等,都与润滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑制腐蚀磨损;可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。

2、莱宝真空泵油的饱和蒸汽压

----饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓饱和蒸汽压。油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规定的极限压强。在60℃温度条件下至少要达到6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。

3、莱宝真空泵油的极限全压力和极限分压力

----极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强的总和。国外目前重视全压强的测试指标。极限分压力:用水l银压缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。

4、真空泵油的密封性

----真空泵油需要具有适宜的粘度,在低温下能使真空泵迅速启动,在高温下真空泵油能具有良好的密封性,在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低使用过程中真空泵的返油率

5、真空泵油的降温冷却性能

----降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用。摩擦面运动时必须克服摩擦力而作功,消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将引起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关,粘度高的热量大,粘度低的热量小,而边界摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用合适粘度的真空泵油不仅可以实现液体润滑,减少摩擦热的产生,而且还可以将摩擦热及时地带出泵体外。

6、莱宝真空泵专用油的氧化安定性

----氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的真空泵油都有此项特殊性能要求。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同程度的自动氧化倾向。真空泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会出现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的情况。会随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。

7、真空泵油的耐热安定性

----表示油品的耐高温能力,也就是润滑油对热分解的抵抗能力,即热分解温度。一些苛刻的真空使用环境都会对真空油品提出热安定性的要求。天然矿物油均有其不可避免的缺陷,耐热性能要比合成油差,泵油的成份随热氧化分解极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随使用时间下降。一般纯矿物油氧化试验法D943为几百小时左右,而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其使用寿命得到延长。

8、莱宝真空泵油的清净性

----摩擦副不可避免地要与周围介质接触,引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的真空泵油要求尽可能把摩擦面积垢清洗排除;抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。

9、莱宝真空泵润滑油的抗泡性

----真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏,不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损,并促进润滑油氧化变质。运转中的真空系统内气体会通过密封的真空泵油层不断排出,排出的气体会在油层表面产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,造成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显提高。




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